ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ stamping

ມີຫຼາຍພາກສ່ວນ stamping ໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ (ສະຫຼັບ ເຕົ້າຮັບ ໂຄມໄຟ)

ການກວດສອບແລະການແກ້ໄຂຂອງຕາຍແຕ້ມ: ການຕາຍແຕ້ມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ convex ແລະ concave ແລະຮັກສາສະຖານະຄົງທີ່.ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ຢ່າງ​ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ຮອຍ​ຜູກ​ມັດ​ຂອງ​ຜູ້​ຖື​ເປົ່າ​ແລະ​ດ້ານ machined (concave die) ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ​ມຸມ​ມົນ​, ດີ​ໃຈ​ຫລາຍ​ມຸມ​ມົນ​)​.ການກວດກາ ແລະ ແກ້ໄຂການຫຼໍ່ຫຼອມ : ສາເຫດຂອງການຂັດ ແລະ ຮອຍແຕກຫຼັງຈາກຂະບວນການຕັດແມ່ນຍ້ອນຜົງທາດເຫຼັກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຜົມ.ດັ່ງນັ້ນ, ຝຸ່ນທາດເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນກ່ອນທີ່ຈະ stamping ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງ convex ແລະ concave..

ຄວາມໄວການຫມູນໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມ: ສໍາລັບການຜະລິດການແຕ້ມຮູບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ເມື່ອດີໃຈຫລາຍແຕ້ມຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຕ່ໍາກວ່າແລະຄວາມໄວການຫມູນໃຊ້ແມ່ນໄວຫຼາຍ, burr ຈະຕົກຢູ່ໃນສ່ວນເທິງຂອງດີໃຈຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ convex ແລະ concave.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບັນຫານີ້, ພວກເຮົາການທົດສອບການລົງຂາວຂອງພາກສ່ວນສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ແລະຄວາມໄວແລະມຸມການໄຫຼຂອງ manipulator ສາມາດຖືກກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນສໍາຜັດກັບພາກສ່ວນແລະການເສຍຊີວິດຕ່ໍາ.

ກວດເບິ່ງດ້ານຕັດ: ເມື່ອຕັດທໍ່, ການສວມໃສ່ແລະຂາດຂອງແຜ່ນຕັດຈະຜະລິດຝຸ່ນເຫລໍກນ້ອຍໆທີ່ຕິດຢູ່ກັບຂອບຕັດ, ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຫນ້າຕັດສອງເທົ່າໃນພື້ນທີ່ວັດສະດຸ. ຫຼືເສັ້ນ stamping, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນໃນເວລາ Remove burrs.

ການກວດກາອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດແຜ່ນ: ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແຜ່ນສະແຕມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາແລະຕັດການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃນເວລາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍ, ແລະຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ. ຊ່ອງຫວ່າງ roller ແລະນ້ໍາມັນເຮັດຄວາມສະອາດ.ວິທີການລະອຽດຄືການທາສີແດງໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກ ແລ້ວເຮັດອະນາໄມ ແລະຕິດຕັ້ງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ກວດເບິ່ງສາເຫດຂອງການກໍາຈັດສີແດງ.ຖ້າອັດຕາການໂຍກຍ້າຍບໍ່ເຖິງມາດຕະຖານ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະສ້ອມແປງ.ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຕິດຕັ້ງ.ເມື່ອຂາດນ້ໍາມັນເຮັດຄວາມສະອາດ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງໃນເວລາ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-17-2022